脉冲布袋除尘器多用于锅炉收尘,也叫做布袋收尘器,用途广泛,一般炼钢厂、炼铁厂、铁合金厂、铸造厂、耐火厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。
单机脉冲布袋除尘器的特点:
1、对细粉尘除尘效率高,一般达95%以上,可以用在净化要求很高的场合。
2、适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化效率和运行阻力。
3、规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米。
4、便于回收物料,没有污染、废水等二次污染。
5、受滤料的耐温,耐腐蚀等性能的限制,使用温度不能过高,有些腐蚀性气体也不能选用。
6、在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时,容易堵塞滤袋,影响正常工作。
7、脉冲布袋除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题
脉冲布袋除尘器的工作原理:
单机脉冲布袋除尘器在正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋式,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的,随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,*将提升阀板关闭,切断过滤气流。
然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的,由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转,之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间*短(喷吹一次只需0.1-0.2s)。
单机脉冲布袋除尘器的结构组成:
1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。
2、出风系统:包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。